湖北水磨石瓷砖制造厂

新型技术
石材用相关化工药剂翻新养护已经不是一个新鲜的话题，目前国内石材翻新养护已经完全淘汰了打蜡这门工艺。为什么还有很多施工人员对水磨石翻新养护都还在用着古老又原始的打蜡技术?因为石材用化工药剂翻新晶面操作较早是由西方国家引进，但却未能研发出水磨石结晶处理的药剂。虽然人们早已明白水磨石及地板使用打蜡都会出现:操作麻烦、成本高、地板滑、*发黄，晶面效果差及不持久等等缺点。施工人员往往都很无奈，根本想不出更好的方案，也找不到更好的产品来代替打蜡。


早在2005年初水磨石投入市场，此药剂的优点是，*操作，成本较低，晶面效果可以跟**大理石媲美。而且在2005年已经施工的水磨石案例，到现在为止都一保持着原有的晶面及亮度，至今还无须护理。其实高亮水磨石这一产品在我国云南、贵州、等地区已经家喻户晓。相信此产品完全可以淘汰水磨石打蜡，在不久的将来水磨石水晶硅完全可以普及到各个地区及国家。

真正意义上的水磨石原义，是由威尼斯施工工人发明的。他们将大理石碎片、碎石、玻璃、石英石等料拌入水泥粘接料制成混凝制品后经表面研磨 、抛光后便有了较初的水磨石。后来传入中国，在中国大地很大部分的公共场合被广泛采用，90年代后期，由于期实用性与经济性，渐渐被淘汰。
随着现代仿制工艺的成熟，较早出现了石英仿水磨石，被较多地使用在厨房台面等场所，其复古中带现代感的表现风格，色调多样性等优点，备受喜爱。
6.1 分格条折断，显露不清晰:主要原因是分格条镶嵌不牢固(或未低于面层)，液压前未用铁抹子拍打分格条两侧，在滚筒滚压过程中，分格条被压弯或压碎。因此为防止此现象发生，必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实。


6.2 分格条交接处四角无石粒:主要是粘结分格条时，稠水泥浆应粘成30°角，分格条**距水泥浆4~6mm，同时在分格条交接处，粘结浆不得抹到瑞头，要留有抹拌合料的孔隙。


6.3 水磨石面层有洞眼、孔隙:水磨石面层机磨后总有些洞孔发生，一般均用补浆方法，即磨光后用清水冲干净，用较浓的水泥浆(如彩色磨石面时，应用同颜色颜料加水泥擦抹)将洞眼擦抹密实，待硬化后磨光;普通水磨石面层用"二浆三磨"法，即整个过程磨光三次擦浆二次。如果为图省事少擦抹一次，或用扫帚扫而不是擦抹或用稀浆等，都易造成面层有小孔洞(另外由于擦浆后未硬化就进行磨光，也易把洞孔中灰浆磨掉)。


6.4 面层石粒不匀、不显露:主要是石子规格不好，石粒未清洗，铺拌合料时用刮尺刮平时将石粒埋在灰浆内，导致石粒不匀等现象。

水磨石起源于16世纪的意大利的威尼斯。当时的工匠们高**地用手工将大理石、石英石、玻璃等碎屑裸露于混凝土中，并抛光打磨而形成我们熟悉的水磨石地面。水磨石有着非常*特、精美的图案和颜色，为广大设计师提供无限的灵感，再次**另一波潮流趋势。致敬经典潮流，提取国际经典水磨石元素，倾力打造威尼斯▪水磨石系列。展现年轮的痕迹，回溯经典潮流，赋予水磨石产品新的时尚内涵，让你在复古和新潮流中，体会家居空间的乐趣。
磨抛养护
面对水磨石的风化、磨蚀，国内外较通用便捷的办法就是将石材表面的污垢清洗后，打上一层蜡。这种办法对新的水磨石表面可以起到一定的保护作用，延缓自然风化、磨蚀的速度。若干年后水磨石表面风化后，仅需建造成本的25/1、30/1的价格对地面简单研磨即可恢复对水磨石翻新。


清洗上蜡之所以不是真正意义上的石材地面处理，原因在于没有真正解决水磨石处理的技术关键。水磨石之所以光亮如镜、晶莹剔透，主要是因为水磨石在机械加工之后表面形成了一层玻璃质的薄膜，这层薄膜不但具有镜面光泽，而且可以透明显示出石材的内在结构层次即人们所观察到的花纹图案，亮丽美感就在这里。要使风化、磨蚀的水磨石恢复其亮丽美感，关键就在于要在水磨石表面重新形成玻璃质薄膜。


水磨石地面磨抛机的技术原理是:将水磨石表面风化、磨蚀的老化层刨去露出新鲜层，然后经特殊机械方法在水磨石表面产生较其复杂的作用而形成新的玻璃质薄膜，从而恢复水磨石的自然亮丽的装饰效果。整个工艺过程包括多道工序。


从根本上解决问题，让粗糙污脏的水磨石变得平滑光亮，治标又治本，达到镜面效果。翻新成本低。施工无污染、无灰尘、无泥水飞溅或噪声，如商场、宾馆内施工可以边施工边营业。可以改变传统地面施工工艺，如地面可以先铺毛板或先拼花再磨抛。不仅可以降低成本，还可以的消除施工中的拼接缝。