佛山水磨石瓷砖制作

真正意义上的水磨石原义，是由威尼斯施工工人发明的。他们将大理石碎片、碎石、玻璃、石英石等料拌入水泥粘接料制成混凝制品后经表面研磨 、抛光后便有了较初的水磨石。后来传入中国，在中国大地很大部分的公共场合被广泛采用，90年代后期，由于期实用性与经济性，渐渐被淘汰。
随着现代仿制工艺的成熟，较早出现了石英仿水磨石，被较多地使用在厨房台面等场所，其复古中带现代感的表现风格，色调多样性等优点，备受喜爱。

纹理细腻柔和，风格自然质朴，色泽古典沉稳，犹如轻柔的沙石沉浸在水中，在光线的照耀下熠熠闪光，于时光中留下印记，历久弥新。水磨石瓷砖用事实告诉你，美其实不需大肆渲染，只需要你置身于水磨石围绕的环境中，用心去倾听感受，刚、柔、虚、实之间，相互变化，相互交融，自然而然产生的美感，不流于表面，只徜徉于心怀！
3.1 工艺流程:


基层处理 → 找标高 → 弹水平线 → 铺抹找平层砂浆 → 养 护 →


弹分格线 → 镶分格条 → 拌制水磨石拌合料 → 涂刷水泥浆结合层 →


铺水磨石拌合料 → 滚压、抹平 → 试 磨 → 粗 磨 → 细 磨 →


磨 光 → 草酸清洗 → 打蜡上光


3.1.1 基层处理:将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。


3.1.2 找标高弹水平线:根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。


3.1.3 抹找平层砂浆:


3.1.3.1 根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度(约10~15mm厚)，抹1∶ 3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右)，大小约8~10cm。


3.1.3.2 灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8~10cm的纵横标筋。


3.1.3.3 在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1∶3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。


3.1.4 养护:抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到l.2MPa，方可进行下道工序施工。


3.1.5 弹分格线:根据设计要求的分格尺寸，一般采用lm×lm。在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。


3.1.6 镶分格条:用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上)，抹成30°八字形(图7-1)，高度应低于分格条条**4~6mm，分格条应平直(上平必须一致)、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点40~50mm内不抹水泥浆

新型技术
石材用相关化工药剂翻新养护已经不是一个新鲜的话题，目前国内石材翻新养护已经完全淘汰了打蜡这门工艺。为什么还有很多施工人员对水磨石翻新养护都还在用着古老又原始的打蜡技术?因为石材用化工药剂翻新晶面操作较早是由西方国家引进，但却未能研发出水磨石结晶处理的药剂。虽然人们早已明白水磨石及地板使用打蜡都会出现:操作麻烦、成本高、地板滑、*发黄，晶面效果差及不持久等等缺点。施工人员往往都很无奈，根本想不出更好的方案，也找不到更好的产品来代替打蜡。


早在2005年初水磨石投入市场，此药剂的优点是，*操作，成本较低，晶面效果可以跟**大理石媲美。而且在2005年已经施工的水磨石案例，到现在为止都一保持着原有的晶面及亮度，至今还无须护理。其实高亮水磨石这一产品在我国云南、贵州、等地区已经家喻户晓。相信此产品完全可以淘汰水磨石打蜡，在不久的将来水磨石水晶硅完全可以普及到各个地区及国家。