抛光砖注意事项
1、开箱时,请认真检查包装标示的产品型号、等级、尺码及色号等是否统一,如对产品质量有异议,请速与厂方或经销商联系。
2、在铺贴前首先在地面上试铺,并处理好墙体或地面,根据铺贴形式确定排砖方式,图案特征明显的,请*其特征统一方向铺贴,图案特征不明显或无图案的请结合施工效果要求铺贴,建议按砖底商标或箭头统一方向铺贴,以求较佳效果;
3、预铺时,在处理好的地面上拉两根相互垂直的线,并用水平尺校水平,墙面用锤子锭定垂直。抛光砖铺贴前预先打上防污蜡,可提高砖面抗污能力。
4、将现场清理干净,先洒适量的水以利施工;建议采用325号水泥,干铺法参考比例:基础层--水泥:细沙=1:3,粘贴层--水泥:细沙=1:2(白色系列抛光砖建议使用白色水泥,以达到和色效果)。
5、砖体尺寸划好线,划线时需预留灰缝;地面铺贴留缝2-3mm,避免混凝土与陶瓷热胀冷缩系数不同而拱起。
6、铺贴应在基底凝实后进行,在铺贴过程中应用手轻轻推放,使砖底与贴面平衡,便于排出气泡,然后用木质捶柄轻敲砖面,让砖底能全面吃浆,以免产生空鼓现象;再用木锤把砖面敲至平整,同时,用水平尺测量,确保瓷砖铺贴水平。
抛光砖工序分析:
1、原料:化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁。
2、配料:原料水分、配料准确性。
3、球磨:浆料细度、水分、粘度。
4、过筛除铁:**物、过粗物、游离铁质。
5、喷雾干燥:粉料水份、粉料级配、粉料结构。
6、储料:水分均化、**物发酵,保证压制砖坯的质量。
7、压制:压机压力、模具结构、冲压次数、布料均匀程度。
8、干燥:排除水分、防止炸裂、保证干燥坯体的强度。
9、印花:固定图案、设计渗花釉的配方。
10、淋助渗剂:确保渗透深度。
11、烧成:通过一系列物理和化学反应,使砖坯在高温下形成液相,最后形成玻璃相、晶相、气相,合理的配方和合理的烧成制度是保证形成致密坚硬的瓷质砖的基础。
12、抛光:使砖坯表面光洁亮丽,涉及刮平、粗抛、细抛、磨边、涂防污剂、打蜡、贴膜等过程。
13、分级检选包装入库。
抛光砖护理方法:
1、定期中性清洁剂清洁表面、清除一般污渍,不可用任何强酸性的清洁剂,如洁厕净清洁洁厕净当时的清洁效果的确很好 ,但同时也烧坏了抛光砖的晶体层表面、使毛孔加大,从第二天开始,就变得越来越黑了,因为表层已经"烧坏"了,不抗污了。
2、中性晶面剂晶面护理。
3、特殊污渍如茶渍、果渍、咖啡渍、墨渍等.可采用高纯度的含量为27.5%以上的H2O2配合纸巾敷盖、浸泡2-3小时就能清除。(注:H2O2不可直接接触皮肤,必须戴胶手套操作。)
抛光砖保养方法:
1、抛光砖在铺好后未使用前,为了避免其他项目施工时损伤砖面,应用编织袋等不易脱色的物品进行保护,把砖面遮盖好。
2、如需在铺好的砖面上使用打钉空压机,应用木板等物体垫住空压机,严禁空压机的轮子直接接触砖面,以避免因空压机的振动造成对砖面的影响。
3、日常清洁拖地时请尽量用干拖,少用湿拖,局部较脏或有污迹,可用家用清洁剂,如洗洁精、洗衣粉等或用东鹏除污剂进行清洗,并根据使用情况定期或不定期地涂上地板蜡,待其干后再抹亮,可保持砖面光亮如新。经济条件较好的,请采用晶面处理,从而达到高级酒店效果。