达州工程抛光砖批发品牌

品种类别
渗花型抛光砖
**种，也是较基础型的产品，这类产品很普遍，几乎所有的厂家都在做。
生产工艺也很简单，就是在坯体上施上一层渗花釉，在表层大概5mm，然后经过两次抛光，修边，倒角，再做一遍防污处理就可以出厂了，应该注意的就是最后的这道工艺----防污剂，有的厂家的防污处理的很好，用的是进口的防污剂，但是有的厂家用的就是很*的，甚至还有不用防污的，用腊做处理。这样的产品在铺贴时候还没有什么问题，时间长了以后，也不是很长也就半年左右吧，就会找出很多的漏抛的地方，或者类似球印的地方，再有就是渗污，什么菜汤，茶水什么的都会渗到瓷砖里面，将很难清洗。
微粉砖
也有的厂家叫**微粉，把这类产品说的神乎其神的，其实也没有什么特殊的工艺，就是在坯体表面又撒上一层更细的粉料(据说能细到微米级)估计悬。坯体和表层所用的原料都是一样的。就是表层的粉料又经过球磨机再次长时间的球磨。然后将粉料用刮刀刮在坯体上，再压制一次即可。这类产品有一个优点和两个缺点，优点是表层颗粒细直接带来的好处就是有可能吸水率低，防渗透的能力强，但是也要看品牌，有些小厂家做的微粉砖的吸水率也很高，防渗污的能力也很低。**个缺点，花色简单。所有微粉砖的纹路都是一样的，纵向规则花纹，整体铺贴后效果很单调，由于技术瓶颈，解决不了这个问题。再有一个小缺点(也许是大的毛病)有的质量不好的产品会出现夹层开裂，因为是两次压制。
抛光砖表面处理剂表面能的大小是抛光砖表面防污性能中很重要的影响因素。表面能低可以阻止尘埃、微生物、水性物、颗粒等的吸附，在外力作用下易脱附。**硅具有低的表面张力，可低至21~22mN/m，是较为理想和广泛应用抛光砖表面防水防污处理剂。**硅防污处理剂的原理与常用的表面处理剂不同，**硅表面防污处理剂是通过与结构材料起化学反应，在瓷砖表面上生成一层几个分子厚的不溶性的憎水树脂薄膜，不但具有憎水抗沾性能而且还能保持瓷砖的正常透气作用。经**硅表面处理过的瓷砖，具有保持清洁、不粘尘埃、*清洗、耐擦洗性能优良等特点，而越来越受到市场的欢迎。
在低温快速烧成瓷质抛光砖的坯体中，玻璃相约占50%~60%，其它为石英、莫来石和气孔。由于石英和玻璃相的膨胀系数相差很大，如果石英颗粒过大，则冷却时玻璃相会受到大的张应力而产生裂纹，甚至使砖坯中的裂纹贯穿。所以，当砖坯中的粗颗粒石英含水量量过高时，砖坯中就存在许多的微裂纹。在抛光过程中，砖坯经过粗磨、细磨和抛光三个受力工序后，在磨头强大外力的作用下，使砖坯内的微裂纹都有不同程度的扩展(如果原来的微裂纹较大，就会发生砖坯断裂、破损的现象)。因此，抛光面是一个布满许多细小裂纹的被磨损的表面，当污染物落到抛光砖的抛光面后，一部分污染物就会渗透到许许多多的小裂纹内，造成抛光砖防污能力差。
抛光砖的优点:
1、优点一:无放射元素:**石材属矿物质，未经高温烧结，故含有个别微量放射性元素，长期接触会对人体有害;抛光砖不会对人体造成伤害;
2、优点二:基本可控制无色差:**石材由于成岩时间、岩层深浅不同色差较大，抛光砖经精心调配，同批产品花色一致，基本无色差;
3、优点三:抗弯曲强度大:**石材由于自然形成，成材时间、风化等不尽相同，导致紧密程度、强度不一;抛光砖由数千吨液压机压制，再经1200℃以上高温烧结，强度高;
4、优点四:砖体薄、重量轻:**石材因强度低，故加工厚度较大，笨重，增加了楼层建筑物的负荷重量，形成潜在威胁，成本上升，并且增加了运输、铺贴等困难。
5、优点五:防滑:地面瓷砖安全防滑很重要，尤其是有老人孩子的家庭更看重瓷砖的防滑效果。抛光砖表面光洁鲜亮，很多消费者认为其防滑效果差，万一洒上水更增加了安全隐患，于是避之唯恐不及，只好选择"光芒内敛"的亚光瓷砖。事实上，所有的抛光砖都是防滑的，如果砖上有土会滑，有水反而会涩，因此只要做好日常清洁是不会影响其防滑效果的。在防滑性能上，抛光砖与哑光瓷砖是一样的。
注意事项
1、开箱时，请认真检查包装标示的产品型号、等级、尺码及色号等是否统一，如对产品质量有异议，请速与厂方或经销商联系。
2、在铺贴前首先在地面上试铺，并处理好墙体或地面，根据铺贴形式确定排砖方式，图案特征明显的，请*其特征统一方向铺贴，图案特征不明显或无图案的请结合施工效果要求铺贴，建议按砖底商标或箭头统一方向铺贴，以求较佳效果;
3、预铺时，在处理好的地面上拉两根相互垂直的线，并用水平尺校水平，墙面用锤子锭定垂直。抛光砖铺贴前预先打上防污蜡，可提高砖面抗污能力。
4、将现场清理干净，先洒适量的水以利施工;建议采用325号水泥，干铺法参考比例:基础层--水泥:细沙=1:3，粘贴层--水泥:细沙=1:2(白色系列抛光砖建议使用白色水泥，以达到和色效果)。
5、砖体尺寸划好线，划线时需预留灰缝;地面铺贴留缝2-3mm,避免混凝土与陶瓷热胀冷缩系数不同而拱起。
6、铺贴应在基底凝实后进行，在铺贴过程中应用手轻轻推放，使砖底与贴面平衡，便于排出气泡，然后用木质捶柄轻敲砖面，让砖底能全面吃浆，以免产生空鼓现象;再用木锤把砖面敲至平整，同时，用水平尺测量，确保瓷砖铺贴水平。